自動線組成結構：
芯片上料機→芯片膠筐整筐上料，CCD自動區分披鋒面
轉子壓芯軸機→閉環壓裝，具備芯片厚度檢測，伺服壓裝，壓入力檢測，壓裝尺寸檢測
轉子壓風葉及膠圈機→閉環壓裝，具備伺服壓裝，壓入力檢測，壓裝尺寸檢測
轉子入磁石壓軸套機→四位置同時裝入四片磁鐵
轉子平衡檢測機→采用集智平衡檢測儀器
轉子自動充磁機→分片獨立檢測磁通量
轉子壓前軸承機→閉環壓裝，具備伺服壓裝，壓入力檢測，壓裝尺寸檢測
轉子壓后軸承機→閉環壓裝，具備伺服壓裝，壓入力檢測，壓裝尺寸檢測
轉子激光標刻下料機→激光打標，隔斷輸送出料
自動線的特點：
柔性模塊化的設計理念，設備的使用方式靈活多變。將各工序設備模塊化，產線設備可以像積木一樣根據工藝需要來拼接，也可將各工序設備拿出來當成單機使用；
無多余待料工位。設備中包含上料位、工作位和下料位三個位置，工位之間靠機械手銜接，減少了工序之間中轉的產品數量，大大降低了因設備故障而造成的大批量產品報廢，節約了生產成本；
自動化程度高，降低企業用工成本。全線最多只需2人（1人投料，1人收料）；
轉型快速方便。轉型時只需更換相對應的工裝夾具及物料自動上料相對應的自動裝置；
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